Dây chuyền chế biến thức ăn cho cá

A Dây chuyền chế biến thức ăn cho cálà một hệ thống công nghiệp tích hợp kết hợp nghiền, trộn, ép đùn và sấy khô để sản xuất thức ăn viên thủy sản có cấu trúc.

Các bộ phận chịu tải nặng-
Các thành phần bằng hợp kim crôm cao và thép nitrided được sử dụng để xử lý thức ăn có hàm lượng protein cao-có hàm lượng protein cao và giảm mài mòn.

Thiết kế vít mô-đun
Cấu hình được phân đoạn sẽ định cấu hình lại một cách chính xác để tối ưu hóa lực cắt cho nhiều công thức nổi-tinh bột có hàm lượng cao.

Vùng nhiệt thông minh
Hệ thống sưởi ấm thùng PID duy trì nhiệt độ ổn định để giảm-rủi ro nấu nướng.

Kiểm soát tốc độ thay đổi
Ổ đĩa tần số có thể điều chỉnh ổn định tốc độ động cơ và giảm biến động áp suất.

Đùn viên đồng nhất
Hình dạng khuôn được tối ưu hóa điều chỉnh dòng chảy nóng chảy để đảm bảo độ giãn nở thể tích nhất quán.

Hấp thụ dầu sâu
Lớp phủ chân không đưa lipid vào dạng viên để giảm độ dính bề mặt.

Kiểm soát mất nước
Băng tải nhiều{0}}giai đoạn làm giảm sự chênh lệch độ ẩm bên trong để giảm nguy cơ vỡ viên.

Ổn định nước mở rộng
Nấu và sấy cân bằng sẽ khóa ma trận tinh bột, ngăn ngừa sự phân hủy dạng viên trong quá trình ngâm.

Làm sạch bề mặt hoàn thiện
Vùng làm mát sau lớp phủ-ổn định lớp phủ và giảm sự vón cục của viên trong quá trình đóng gói.

Bảo quản chất dinh dưỡng nhiệt
Sấy-ở nhiệt độ thấp làm giảm sự biến tính protein và duy trì sự ổn định về cấu trúc.

Căn chỉnh trục laser
Độ lệch trục được kiểm soát trong phạm vi 0,03 mm để giảm độ rung và mài mòn cơ học.

Xác minh thành phần hợp kim
Máy quét XRF xác minh hàm lượng crom 16% để xác nhận khả năng chống mài mòn của thùng.

Kiểm tra áp suất hơi nước
Vỏ bọc tích hợp-đã được thử nghiệm ở áp suất 0,6 MPa để đảm bảo hiệu suất bịt kín trong điều kiện vận hành.

Vận hành 24 giờ
Dây chuyền lắp ráp hoàn chỉnh trải qua 24 giờ chạy khô liên tục để kiểm tra độ ổn định nhiệt của vòng bi.

Kiểm tra camera nhiệt
Quét nhiệt theo dõi nhiệt độ thùng trong vòng 1,5 độ để phát hiện sự thay đổi nhiệt độ.