Chúng tôi là nhà sản xuất máy móc và nhà cung cấp kỹ thuật chuyên về hệ thống chế biến thực phẩm dựa trên công nghệ ép đùn{0}}và tích hợp dây chuyền sản xuất công nghiệp.
Hoạt động kinh doanh của chúng tôi tập trung vào hai lĩnh vực cốt lõi:
- Thiết kế, chế tạo máy ép đùn và thiết bị gia công phụ trợ
- Tích hợp kỹ thuật dây chuyền sản xuất thực phẩm hoàn chỉnh cho các cơ sở sản xuất công nghiệp
Phạm vi của chúng tôi bao gồm kỹ thuật cấp hệ thống-chẳng hạn như thiết kế bố cục quy trình, kết hợp thiết bị, cấu hình tự động hóa và hỗ trợ cài đặt.
Phạm vi kỹ thuật và năng lực sản xuất
Cơ sở sản xuất của chúng tôi được sử dụng để sản xuất và lắp ráp các hệ thống-đùn hoàn chỉnh và thiết bị hỗ trợ.
Các hệ thống cốt lõi bao gồm:
Hệ thống đùn trục vít đôi và trục vít đơn
01
Hệ thống định lượng và-điều hòa sơ bộ nguyên liệu thô
02
Hệ thống sấy, gia vị và làm mát
03
Hệ thống tự động hóa và tủ điều khiển điện dựa trên PLC-
04
Băng tải và thiết bị tích hợp quy trình
05
Mỗi hệ thống được sản xuất dựa trên bản vẽ kỹ thuật đã được xác nhận và thông số kỹ thuật đã được thỏa thuận với khách hàng trước khi sản xuất.
Trước khi vận chuyển, tất cả các thiết bị đều trải qua quá trình kiểm tra cơ và điện bên trong để đảm bảo sự ổn định của hệ thống và tính nhất quán về chức năng.
Cơ cấu tổ chức kỹ thuật
Bộ phận kỹ thuật của chúng tôi được chia thành ba nhóm kỹ thuật chuyên ngành để đảm bảo tính chính xác của dự án và khả năng tương thích của hệ thống.
Đội ngũ kỹ thuật quy trình
Chịu trách nhiệm về logic sản xuất và thiết kế ở cấp độ quy trình, bao gồm:
Thiết kế quy trình sản xuất dựa trên loại sản phẩm
Kết hợp và tính toán công suất (hệ thống kg/h hoặc tấn/giờ)
Phân tích hành vi nguyên liệu thô và thử nghiệm thích ứng
Đánh giá cấu trúc công thức cho độ ổn định đùn
Đội ngũ thiết kế cơ khí
Chịu trách nhiệm về kỹ thuật hệ thống cơ khí, bao gồm:
Thiết kế và tối ưu hóa kết cấu máy
Lựa chọn thành phần dựa trên yêu cầu sản xuất
Điều chỉnh bố trí nhà máy theo kích thước tòa nhà
Tích hợp hệ thống và lập kế hoạch cấu hình thiết bị
Đội ngũ Điện & Tự động hóa
Chịu trách nhiệm về hệ thống điều khiển và tự động hóa, bao gồm:
Phát triển chương trình PLC và thiết kế logic hệ thống
Lắp ráp tủ điện điều khiển và hệ thống dây điện
Thiết kế hệ thống khóa liên động và bảo vệ an toàn
Cấu hình giao diện người{0}}máy (HMI)
Hệ thống của chúng tôi đã được cung cấp và triển khai ở nhiều thị trường quốc tế, bao gồm:
- Đông Nam Á:Indonesia, Việt Nam, Thái Lan, Malaysia, Philippines
- Nam Á:Ấn Độ, Pakistan, Bangladesh, Sri Lanka
- Trung Đông:Iran, Iraq, Ả Rập Saudi, UAE, Jordan
- Châu phi:Nigeria, Kenya, Ethiopia, Ai Cập, Algeria, Maroc
- Châu Âu:Romania, Ba Lan, Bulgaria, Tây Ban Nha, Ukraina
- Nam Mỹ:Braxin, Peru, Chilê, Argentina, Colombia
Những đợt giao hàng này bao gồm cả các dự án-chỉ cung cấp thiết bị và các dự án dây chuyền sản xuất chìa khóa trao tay hoàn chỉnh.
Các kịch bản triển khai điển hình bao gồm:
- Các nhà máy sản xuất đồ ăn nhẹ{0}}quy mô vừa và nhỏ
- Cơ sở sản xuất thức ăn vật nuôi thương mại
- Nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản nuôi trồng thủy sản
- Hệ thống ép đùn quy mô-thí điểm và quy mô công nghiệp- để phát triển sản phẩm
Mỗi dự án đều được điều chỉnh phù hợp với điều kiện hoạt động của địa phương như không gian nhà máy, điều kiện lao động và tiêu chuẩn cung cấp năng lượng.
Kiểm soát chất lượng và-Kiểm tra trước khi giao hàng
Tất cả các thiết bị đều phải trải qua các quy trình kiểm tra và thử nghiệm có cấu trúc trước khi vận chuyển.
Thủ tục kiểm tra bao gồm:
Hoạt động chạy khô{0}}cơ học trong mô phỏng tải
Kiểm tra an toàn hệ thống điện và xác minh chức năng
Kiểm tra độ ổn định nhiệt cho hệ thống sưởi ấm
Xác nhận dòng nguyên liệu cho hệ thống ép đùn (khi có thể)
Kiểm tra chu trình vận hành liên tục cho máy móc cốt lõi
Đối với dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, việc sản xuất thử nghiệm một phần với nguyên liệu thô có thể được sắp xếp theo yêu cầu của khách hàng.
Quá trình này đảm bảo rằng các hệ thống được xác nhận trước khi lắp đặt tại cơ sở của khách hàng.
Phương pháp kỹ thuật dựa trên dự án-
Mỗi hệ thống sản xuất được thiết kế dựa trên các yêu cầu-cụ thể của dự án thay vì các cấu hình được tiêu chuẩn hóa.
Các yếu tố kỹ thuật chính bao gồm:
Loại sản phẩm cuối cùng và cấu trúc công thức
Năng lực sản xuất yêu cầu (kg/h hoặc tấn/giờ)
Kích thước xây dựng nhà máy và các hạn chế về bố cục
Tiêu chuẩn điện địa phương (điện áp, tần số, điều kiện nguồn điện)
Tính sẵn có của phương pháp sưởi ấm (hệ thống điện, gas hoặc hơi nước)
Yêu cầu về mức độ tự động hóa (thủ công, bán{0}}tự động, hoàn toàn tự động)
Hậu-Hệ thống hỗ trợ kỹ thuật và bán hàng
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật có cấu trúc trong suốt vòng đời của thiết bị.
Các kênh hỗ trợ bao gồm:
Tư vấn kỹ thuật từ xa qua video, điện thoại và email
1
>>
Hướng dẫn cài đặt với tài liệu kỹ thuật chi tiết
2
>>
Hỗ trợ điều chỉnh và khắc phục sự cố hệ thống PLC
3
>>
Cung cấp phụ tùng thay thế cho các bộ phận quan trọng
4
>>
Tùy chọn-hỗ trợ vận hành thử tại chỗ tùy thuộc vào quy mô dự án
5
Tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất công nghiệp
Quy trình thiết kế và sản xuất thiết bị của chúng tôi tuân theo các tiêu chuẩn kỹ thuật nội bộ phù hợp với thực tiễn sản xuất công nghiệp, bao gồm:
Quy trình chế tạo cơ khí được tiêu chuẩn hóa
Quy trình kiểm tra an toàn điện
các giao thức thử nghiệm chức năng trước{0}}giao hàng
Tài liệu kỹ thuật để tham khảo cài đặt
Tài liệu chứng nhận (như CE hoặc ISO) có thể được cung cấp tùy theo yêu cầu của dự án.
